高精度数控机床将成为未来的主流趋势

2015-02-05

  高精度是数控机床的主流趋势。在过去的30年里,世界范围的机床技术得到了很大程度的发展,机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点,比如高精度的趋势、高速运动的趋势、

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中国汽车摩托车检测认证联盟成立发布会在京召开

2015-02-05

  中国汽车摩托车检测认证联盟(英文名称China Motor Vehicle Testing and Certification Union,英文简称CMTCU)是由中国机械工业联合会倡导发起,由行业中从事汽车、

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刀具磨损与刀具寿命

2015-02-05

  刀具磨损是切削加工中最基本的命题之一。定义和了解刀具磨损,可以帮助刀具制造商和用户延长刀具寿命。当今的刀具涂层技术提供了进一步延长刀具寿命的有效手段,同时可

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数控机床维修注意事项

2015-02-05

  (1)从整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放

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不锈钢的特性及切削加工不锈钢材料的注意事项

2015-02-04

  不锈钢通常用于需要耐腐蚀性或在高温条件下能够保持机械强度的苛刻环境和应用场合。但在很多场合,它们与按其可加工性而言的“普通”钢件混杂在一起。  什

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轴类零件深孔钻削工艺的改进

2015-02-04

  本文着重介绍轴类零件深孔钻削。在钻削过程中,合理利用胶木支承套,增加钻杆刚性,并在刀具前端增加前导向,提高内孔与外圆同轴度、表面粗糙度质量,提升加工质量,对

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如何解决加工中车床振动震刀问题

2015-01-30

  机床在加工过程中震动,最常见于车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个

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无心磨床进刀不准的原因及处理方法l

2015-01-29

  无心磨床在操作中发生进刀不精准的原因是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动。由于丝杆有间隙,就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符

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机床编码器丢失后应该如何处理l

2015-01-29

机床编码器的备用电池电量用尽编码器的备用电池掉电偏移或丢失后,机床不能正常运行。在此,必须重新正确地设定参考点或原点找正同轴度是指将机床的主轴移在合适的位

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CNC加工中心发生撞刀故障的原因分析

2015-01-29

  相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,

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采用CO2气体的干式切削研究

2014-10-29

  美国Cool Clean技术公司最近宣布,它获得了由美国能源部提供的30万美元研究经费,用于比较采用干燥CO2气体的切削加工与采用常规冷却液的切削加工的能源消耗情况。该公

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安美集团国内首创水性金属加工液整包服务方案

2014-10-20

  10月10日,一场全国性的视频会议在安美集团拉开序幕,大会分为东莞、苏州、湖南、湖北、天津、重庆六个分会场,聚集了公司在全国66个办事处300余名销售人员、技术工程

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掉刀故障分析与处理简介

2014-10-03

  目前,加工中心的自动换刀装置(ATC)有两种常用类型的换刀方式,一是刀具从刀库中直接由主轴交换,二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换。第一种换刀方式适用于小

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切割过程中突然断丝原因及解决方法

2014-10-03

断丝原因:   (1)选择电参数不当,电流过大;  (2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;  (3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏

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减少刀片消耗的一些方法

2014-10-03

  “在一个最终被作为废刀片(希望那是在已经正确地加工尽可能多的工件)扔到垃圾桶的长且复杂的过程中,一个刀片的采购价格仅仅是第一个环节。”   加工业

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焊接刀具产生裂纹的原因分析

2014-10-03

  1.焊接刀裂纹形成的机理及类型   1) 加热对硬质合金形成裂纹的影响  硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大,而且合金的导热性能也较刀体材料差,若在焊接

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识别和解决8种常见的刀片失效模式

2014-10-03

  刀片失效及其对生产设备的不利影响类似于运动员磨损一双优质的跑鞋。 正如鞋子承受运动员的体重一样,刀片反复承受着巨大应力,导致磨损和损耗。如果不进行解决,磨损

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NTK刀具:连杆断裂解决方案

2014-09-22

  NTK工具针对柴油发动机连杆断裂开发出一种特殊钻头,成功解决螺纹底孔底部应力集中的问题。   连杆断裂分析  连杆是发动机动力传递的主要部件之一,发动机事故中

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镗孔加工性能下降的原因

2014-09-10

  当镗孔加工性能下降时,其原因可能是某种特定因素造成的,也可能是多种因素共同作用的结果。这些因素包括工件稳定性、加工余量的大小、工具系统的刚性、刀片牌号和几何

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螺纹铣削的常见问题及解决方法

2014-09-04

  Myles刀具公司总结了在螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是其中最突出的4种:   (1)螺纹铣刀加速磨损或过度磨损  ①原因:切削速度和进给量选择不正

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高速铣削刀具悬伸量的试验与研究

2014-09-04

  高速切削刀具技术是实现高速加工的关键技术之一。在高速铣削中,刀具悬伸量即刀尖到主轴伸出端的长度对加工过程的影响很大,并且直接影响刀具磨损。传统上认为,增大刀

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为难加工材料加工技术提供解决方案

2014-09-01

  航空领域的创新周期正在加快,在五年左右的时间,便有一批新的制造技术投入到应用当中。因此,对于制造业而言,只有跟上世界航空产业新技术的应用和升级,提高核心竞争

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轴杆类零件数控加工的无对刀操作工艺

2014-08-28

  我公司是一家生产汽车零部件的专业厂家,主要产品以轴杆类居多,批量大、品种多(如图1所示),产品供货进度要求紧迫,产品质量要求严格。为适应市场要求,在机加车工

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丝锥攻丝中常见问题解决方案

2014-08-28

问题 原因 解决方案

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应用先进刀具进行难加工材料的高效车削

2014-08-28

  航空发动机部件大量采用新型超高强度耐高温合金、粉末合金钢、单晶合金、轻质高强度复合材料,这给切削加工增加难度,对加工技术提出了更高的要求。当遇到一些难加工材

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